加强级3pe螺旋 直缝防腐钢管

加强级3PE防腐钢管的工艺流程

*一：钢管外观查看

⑴加工前，钢管的外观应由熟练工人用目测办法逐根进行调查，钢管有无严峻机械损害、重皮、裂缝、洼陷等缺点，查看不合格的钢管不能运用，并做出不合格标识退回。检验合格的方可用于施工。??
⑵螺纹管的管口若呈现扁口状况，应及时进行找圆修正，不能修正的应作废。

*二：钢管除锈

⑴**用抓管机将需求进行防腐的钢管倒运至作业线的上管渠道，选用火焰加热器设备对钢管的外外表进行预热处理，驱除钢管外表的潮气、油污、杂质等，加热温度操控在40℃~60℃，以利于进步钢管外表的除锈质量。

⑵钢管均选用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，在钢管进入抛丸室前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两头（如钢管自带管堵运用其自带的管堵封堵），避免钢管在除锈过程中，抛丸室内的钢丸飞入管口内，削减钢丸的丢失，一起**了钢管在除锈时钢丸的用量，经抛丸除锈后的钢管外表应到达《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923到1988规则的Sa2.5级，外表的锚纹深度应按环氧粉末出产厂家供给的说明书履行。

⑶外表预处理完后，一切的铁锈、油污、氧化皮等应铲除洁净。

⑷逐根对钢管外外表进行查看，对可能导致涂层漏点的外表缺点，选用适宜的办法进行打磨，且打磨后的壁厚不该小于规则值。对存在疵点的钢管应除掉或予以修补。

⑸对除锈质量不合格的钢管，应及时下线，铲除管内抛物，然后回来出产线从头除锈。

*三：钢管外表微尘处理

⑴钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，选用微尘处理设备对钢管的外外表进行二次处理，将钢管外外表残留的锈粉微尘铲除洁净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若追赶4小时或钢管外表呈现返锈时，**从头进行外表预处理。钢管外表进行微尘处理时，应先起动除尘设备上的引风机，再发动除尘电机；若出产需中止时，应先按下除尘电机中止按钮，再中止引风机作业。

⑵守时整理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘作用。

⑶发动微尘设备后，应常常查看引风机的作业状况。

⑷除尘电极应按期保养，**正常作业。

⑸进行防腐出产时，每小时应至少查看一次钢管外表微尘处理状况。